架构蓝图说明

• 仓储系统通过数据交互模块，实现与企业上层系统的对接；

• WMS系统负责整个库房的任务作业执行，包括收货、入库、出库、分拣、盘点等业务；

• WCS系统负责立库硬件设备的调度和监控服务，实时展现库房设备的运行和异常信息的提醒；

• 底层硬件设备，进行货物容器的搬运和信息传递功能；

功能结构

本项目方案中，WMS系统的主要业务功能

1. 收货管理：对物料从采购到货到仓库的流程进行管理；

2. 入库作业：实现物料/容器打印标签、入库作业流程管理；

3. 出库作业：对库内物料的接单发货进行管理，依照预设拣选策略自动拣货；

4. 移位作业：对不以收发货为目的上下架和库内转移进行管理；

5. 盘点管理：对库位上的货物进行盘点管理；

6. 作业管理：对用户的作业任务操作进行管理；

7. 统计分析：对库房业务和库存的汇总分析；

8. 权限管理：通过权限管理，提高系统安全性以及数据的保密性；

9. 基础数据：对主要数据进行管理；

10. 增值服务：为客户提供更多有效服务；

11. PDA功能：对线下用户使用PDA操作进行管理；

业务流程

图形说明

收货管理

一.    收货：

1. 上层系统下发采购订单或ASN(预先发货清单)至库房WMS系统；

2. 待收物料达到库房收货区域，在WMS系统进行收货操作；

3. 仓管按照采购订单或ASN（预先发货清单），使用PDA核对到货信息（厂家、规格、数量等）；

4. 核对完毕进行收货；

二.    抽检质检：

1. 入库前的抽样质检，建议统一在物料上架前完成。

2. 如果需要抽样质检，质检人员必须通过仓库软件的 PDA输入取样抽检货物的信息。WMS 软件将抽检样品的库存移位到质检区；

3. 质检完成后，样品需归还至收货区；

4. 如果不需要抽检，则直接到下一步—— 转入库上架流程

三.   转入库流程：

1. 收货单可直接转成入库任务单据；

入库作业

一.    出库作业：

1. WMS系统接收/创建出库作业单据-接收MES系统下发或者产线物料拉动；

2. WMS系统根据出库策略，计算合理的出库物料料箱；

3. 仓管根据提示到指定仓位，使用PDA扫描料箱条码，系统提示料箱内物料出库信息；

4. 扫描指定的物料条码，无需拆包则出库完成，需要拆包的，根据作业指示，拆包-取出指定数量物料；

5. 拆包后的剩余物料建议放置在出库拆零存储区，方便下次领取；

6. 取货完成后，若料箱为空，则可将料箱放置在容器暂存区，便于下次入库使用。料箱不为空的，则直接触发料箱回库业务，系统自动更新数据；

7. 作业所有指令行操作完成后，作业结束。

二.    注意事项：

       1. 空容器可根据需要，选择放置在容器暂存区或直接入库；

盘点作业

一.    盘点作业：

WMS系统接收/创建盘点计划；

WMS根据计划，计算出库的料箱信息；

WMS下发出库仓位指令；

仓管使用PDA扫描指定料箱和物料条码，WMS系统自动校验数据和实物差异，根据差异生成盘点盈亏差异表；

盘点后的料箱回库；

循环操作，直至盘点任务结束；

仓管确认盘点差异表，分析差异原因，确认后，WMS系统自动更新库存信息；

盘点作业完成；

二.    注意事项：

       1.  盘点时，建议不进行其他业务操作，防止数据差错；

其他业务

一.    移库作业：

 WMS 支持库内以优化出入库效率为目的的料箱转移库位功能。

如运行一段时间后，可将货架后端料箱移动至前端空库位，便于出库提高出库效率；

二.    库存整理：

   WMS支持对多个料箱物料进行重新解盘/组盘功能，释放空库位，提高库房使用率。如将多个不满料箱出库后，将物料汇总至一个料箱，释放更多可用资源；

三.  报废管理:

   WMS支持对物料生命周期管理，对报废物料进行跟踪提醒，并形成记录；

四.  库存预警：

WMS支持用户设定物料的库存上下限阈值，触发阈值时，自动进行库存预警提 示；

重要规则

一.    入库库位选择策略：

   常规情况下，巷道内库位分配采取由近及远、由下及上的原则。

三.  出库仓位选择策略：

   1.优先选择物料批次标注为“优先”批次的物料；

    2.按生产日期先进先出的原则进行出库；

    3.按最匹配出库作业单要求数量的物料出库；

    4.优先选取货架出库近端的物料出库；

四.  组盘策略：

       1.相同物料编号、相同批次、相同状态的物料优先组合一个料箱；

       2.相同物料编号、相同状态的物料组合一个料箱；

       3.不同物料编号、相同状态的物料组合一个料箱；

       4.不同物料编号、经常搭配出库的物料组合一个料箱；

基础数据

一.    供应商数据：

1.WMS系统支持同步上层系统的供应商数据；

2.WMS系统支持按照规则创建、维护供应商信息；

二.    容器编号：

   容器号在WMS 软件管理范围内必须唯一，支持库房多种容器并存使用，支持容器条码生成打印；

三.  批次管理：

   1.WMS系统支持同步上层系统的批次数据；

    2.WMS系统支持按照规则创建、维护批次信息；

四.  物料资料：

 WMS 软件系统的重要基础数据，支持由上层系统同步至WMS 软件，支持创建、维护物料编码。

物料编码在物料主数据中唯一。

五.    库：

1. 仓库：按照项目物理库房规划；

2. 库区：每个库房支持规划多个库区；

3. 库位：按照库房的存储区域进行库位划分，每次库房具有唯一编码；

常用硬件设备：

一.    服务器：

按需规划服务器配套硬件；

二.    无线AP：

   仓库内需要使用 PDA 的区域需要提供通过无线 AP的WIFI覆盖，确保 PDA设备的正常连续使用；

三.  PDA：

   搭载库房管理软件，人员日常操作的终端设备；

四.  打印机：

      需要打印单据和条码的工作区域需要准备相应的打印机和标签打印机；